发表时间: 2019-03-25 22:23:00
作者: 武汉华顶电力
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一、试验细则
1目的用于电气设备预防性试验(定期、大修、必要时)中的绝缘油试验。2范围 电压等级为110kV电气设备的绝缘油。
3责任和权限
3.1负责试验技术的主管施工员应在试验工作前负责编写试验技术方案;并依据经批准的试验方案进行试验;负责对试验报告中数据的正确性进行审核;对试验数据中的疑点进行复核;必要时,通知该项试验人员重新复试。对试验报告中的试验项目、数据是否符合规范要求负责。
3.2参加试验的人员应该熟知试验工作内容、标准规范;依据试验方案中确定的方法进行试验;认真填写试验记录;维护试验仪器设备。对试验结果的真实性、正确性和有效性负责。
4依据标准4.1《电力设备预防性试验规程》 DL/T 596-19964.2《电力设备交接和预防性试验规程》华北电力集团公司2000年
5工作程序5.1使用的仪器设备
序号 | 仪器设备名称 | 型号规格 | 准确度 等级 | 生 产 厂 |
1 | 全自动介质损耗测量仪 | HD6100 | 武汉华顶电力 | |
2 | 介质损耗试验油杯 | HD6100A | 武汉华顶电力 | |
3 | 测温控温仪 | 120 | 武汉华顶电力 | |
4 | 绝缘油介电强度测试仪 | HDIIJ | 武汉华顶电力 |
5.2试验环境条件5.2.1试验环境温度不低于5℃;相对湿度:≯80%;
5.2.2试验区域内无交叉施工、无振动、无强电、磁场干扰等妨碍试验的工作。5.2.3高压试验时,在试验区域内不得有造成其他人危险的因素。5.2.4电源电压波动幅度不超过±5%;电源电压的畸变率不超过5%,试验电源频率与额定频率之差应在额定频率的1%以内。5.3试验前的准备工作5.3.1 制定试验技术方案,进行技术交底。5.3.2 布置试验场地,对正常试验和特殊性试验必须有试验接线图。5.3.3 试验接线后需经第二人按结线图复查,以保证接线正确。5.3.4 试验前应检查工作电源及接地是否可靠。5.4试验方法5.4.1绝缘油试验
1) 清洗油杯:使用汽油、苯或四氯化碳清洗然后烘干,并将油杯间隙调为2.5mm。2) 击穿电压试验:试验时温度15~25℃、湿度≯75%;油杯使用前再用试油冲洗二次。将试油沿杯壁徐徐倒入油杯,静置10min;然后以3kV/s的速度升压,直至油隙击穿,记录击穿电压值。然后对电极间的油充分搅拌,静置5min后,进行重复试验。绝缘油测试仪的击穿电流限制在5mA左右。试验图如下:
3) 介质损耗试验:将试验油装入测量tgδ值的专用油杯中,在工频电压下进行测量。(油杯的清洗方法及要求与第1条相同,空油杯tgδ值不能大于0.01%)。将专用油杯放在耐压5kV的绝缘板上,试验电压2kV,测量常温下(并换算到20℃时的tgδ值)和90℃时的tgδ值。
5.4.2油中溶解气体的气相色谱分析
1)对有要求进行油中溶解气体的气相色谱分析的绝缘油应进行该项试验。取样时,对取样的部位、取样的容器、取样的方法、油样的保存与传递要符合气相色谱分析的要求。
2)油中溶解气体的气相色谱分析的结果与电气设备出厂时的数值不应有明显的差别,且符合规范要求。5.4.3变压器油运行中变压器油的试验项目和要求如下:
序 号 | 项 目 | 要求 | 说 明 | |
投入运行前的油 | 运行油 | |||
1 | 外观 | 透明,无杂质或悬浮物 | 将油样注入试管冷却至5℃在光线充足的地方观察 | |
2 | 水溶性酸pH值 | ≥5.4 | ≥4.2 | 按GB7598进行试验 |
3 | 酸值mgKOH/g | ≤0.03 | ≤0.1 | 按GB264或GB7599进行试验 |
4 | 闪点(闭口) ℃ | ≥140(10号、25号油 ≥135(45号油) | 1)不应比左栏要求低5 ℃ 2)不应比上次测定值低5 ℃ | 按GB261进行试验 |
5 | 水分mg/L | ≤20 | ≤35 | 运行中设备,测量时应注意温度的影响,尽量在顶层油温高于50 ℃时采样,按GB7600或进行试验 |
6 | 击穿电压kV | ≥40 | ≥35 | 按GB/T507和DL/T429.9方法进行试验 |
7 | 界面张力(25℃) | 不应小于35mN/m | 不应小于19mN/m | 按GB/T6541进行试验 |
8 | 介质损耗角正切值tgδ(%)(90℃) | ≤1 | ≤4 | 按GB5654进行试验 |
9 | 体积电阻率 (90℃)Ωm | ≥6×1010 | ≥3×109 | 按DL/T421或GB5654进行试验 |
10 | 油泥与沉淀物 (质量分数)% | — | 一般不大于0.02 | 按GB/T511试验,若只测定油泥含量,试验***采用乙醇一苯(1:4)将油泥洗于恒重容器中,称重 |
11 | 油中溶解气体 色谱分析 | 变压器、电抗器、互感器、套管、电力电缆分别见其预防性试验作业指导书 | 取样、试验和判断方法分别按GB7597、SD304和GB7252的规定进行 |
注:1 对全封闭式设备如互感器,不易取样或补充油,应根据具体情况决定是否采样 2 有载调压开关用的变压器油的试验项目、周期和要求按制造厂规定
2) 运行中变压器油试验周期如下:变压器、电抗器和1000kVA及以上所、厂用变压器油,试验周期为1年的项目见上表中序号1、2、3、6,必要时试验的项目见上表序号中5、8、9;新变压器、电抗器投运前、大修后油试验项目见上表序号1、2、3、4、5、6、7、8、9;互感器、套管油的试验结合油中溶解气体色谱分析试验进行,项目按其预防性试验作业指导书有关规定;上表序号10项目在必要时进行。补加油品的各项特性指标不应低于设备内的油;不同牌号新油或相同质量的运行中油,原则上不宜混合使用;对国外进口油、来源不明以及所含添加剂的类型并不完全相同的油,如需要与不同牌号油混合时,应预先进行参加混合的油及混合后油样的老化试验;油样的混合比应与实际使用的混合比一致,如实际使用比不详,则采用1:1比例混合。
5.4.4运行中断路器油的试验项目、周期和要求如下:
序 号 | 项 目 | 要 求 | 周 期 | 说 明 |
1 | 水溶性酸pH值 | ≥4.2 | 1)110kV新设备投运前或大修后检验项目为序号1~7。运行中为1年,检验项目序号4 2)少油断路器(油量为60kg以下)小于3年或以换油代替 | 按GB7598进行试验 |
2 | 机械杂质 | 无 | 外观目测 | |
3 | 游离碳 | 无较多碳悬浮于油中 | 外观目测 | |
4 | 击穿电压kV | 投运前或大修后≥35 运行中 ≥30 | 按GB/T507和DL/T429.9方法进行试验 | |
5 | 水分mg/L | 投运前或大修后 ≤20 运行中 ≤35 | 运行中设备,测量时应注意温度的影响,尽量在顶层油温高于50 ℃时采样,按GB7600或进行试验 | |
6 | 酸值mgKOH/g | ≤0.1 | 按GB264或GB7599进行试验 | |
7 | 闪点(闭口) ℃ | 不应比新油低5 | 按GB261进行试验 |
附:试验记录表格J513 绝缘油简化分析试验记录2) J526 试验记