武汉华顶电力设备有限公司

配电运维中心电缆试验管理标准

1.总则

电力生产必须坚持“安全***，预防为主，综合治理”的方针，高压试验是电力电缆绝缘监督工作的内容之一，是预防和发现电力电缆设备绝缘缺陷的重要手段，是配电设备运行管理的重要组成部分。通过对试验仪器的定期检验，确保设备的试验精度；通过制定严格的周期性试验计划，并严格执行，保证电力电缆设备绝缘状况诊断的及时性和有效性;加强人员技能培训，提高业务水平，掌握正确的试验方法，从而实现变电设备绝缘的超前预防，达到变电设备绝缘状况的可控在控，保证电网的安全稳定运行。

2.试验项目及标准

2.1一般规定

2.1.1对电缆的主绝缘做耐压试验或测量绝缘电阻时,应分别在每一相上进行。对一相进行试验或测量时,其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地。对金属屏蔽或金属套一端接地,另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作耐压试验时,必须将护层过电压保护器短接,使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地。

2.1.2 试验结果异常,但根据综合判断允许在监视条件下继续运行的电缆线路,其试验周期应缩短,如在不少于 6 个月时间内,经连续 3 次以上试验,试验结果不变坏,则以后可以按正常周期试验。

2.1.3 除自容式充油电缆线路外,其它电缆线路在停电后投运之前必须确认电缆的绝缘状况良好,可分别采取以下试验确定:

a) 停电超过 1 周但不满 1 个月的,测量绝缘电阻(异常时按 b 处理);

b) 停电超过 1 个月但不满 1 年的,做规定试验电压值的50%耐压 1min;

c) 停电超过 1 年的电缆线路必须做常规耐压试验。

2.1.4 对 U0/U 为 0.6/1kV 的电缆线路可采用 2500V 兆欧表测量导体对地绝缘电阻代替耐压试验,试验时间为 1min。

2.2 橡塑绝缘电力电缆试验

2.2.1 橡塑绝缘电力电缆是塑料绝缘电缆和橡皮绝缘电缆的总称。塑料绝缘电缆包括聚氯乙烯绝缘、聚乙烯绝缘和交联聚乙烯绝缘电力电缆;橡皮绝缘电缆包括乙丙橡皮绝缘电力电缆等。

2.2.2 橡塑绝缘电力电缆的试验项目、范围、周期和要求（见表2.2.2）

表2.2.2

序	项目	范围	周期	要求					说明
1	红外测温		1 年至少 1 次
2	测量主绝缘和外护套、内衬层的绝缘电阻		1)交接时 2)110kV及以上: 3年; 35kV及以下: 6年 3)必要时	1)耐压试验前、后,绝缘电阻测量应无明显变化 2)外护套、内衬层的绝缘电阻不低于 0.5MΩ/km 3)外护套绝缘电阻不符合要求时,应采用附录 H 中叙述的方法判断外护套是否进水					1)0.6/1kV电缆用1000V兆欧表 2)0.6/1kV 以上电缆用 2500V 兆欧表;6/6kV及以上电缆也可用5000V 兆欧表 3)外护套、内衬层的测量用500V 兆欧表
3	外护套直流耐压试验		1)交接时 2)110kV 及以上 3 年,35kV 及以下 6 年 3)必要时	1)交接时试验电压为10kV,可用10000V兆欧表测量绝缘电阻代替 2)预试时试验电压为5kV,可用5000V兆欧表测量绝缘电阻代替
4	测量金属屏蔽层电阻和导体电阻比		1)交接时 2)重作终端或接头后 3)内衬层破损进水后 4)必要时	当电阻比与投运前相比增大时,表明铜屏蔽层的直流电阻增大,铜屏蔽层有可能被腐蚀;当该比值与投运前相比减小时,表明附件中的导体连接点的接触电阻有增大的可能。数据自行规定					用双臂电桥测量在相同温度下的铜屏蔽层和导体的直流电阻
5	交叉互联系统		1)交接时 2)110kV 及以上:3 年 35kV 及以下:6 年 3)必要时	见表 2.3“交叉互联系统”
6	屏蔽层避雷器试验		1)交接时 2)110kV 及以上:3 年 35kV 及以下:6 年 3)必要时	见表 2.3“交叉互联系统”
7	检查电缆线路两端的相位		交接时	电缆线路的两端相位应一致,并与电网相位相符合
8	交流耐压试验		1)交接时 2)重作终端或接头后 3)必要时	1)优先采用 20～300Hz 交流耐压试验,可采用 0.1Hz 耐压试验。不具备试验条件或有特殊规定时,可采用施加正常系统相对地电压 24h 方法代替交流耐压 2)交接时 20～300Hz 交流耐压试验电压和时间见下表:
				额定电压U0/U(kV)		试验电压		时间(min)
				18/30及以下		2.5U0		5
				18/30及以下		2U0		60
				21/35～64/110		2U0		60
				127/220		1.7U0		60
				290/500		1.7U0		60
				其它周期时试验电压按上表的 80%进行,时间为 5min 3)0.1Hz 耐压试验(35kV 及以下)
				周期	试验电压		时间(min)
				交接时	3U0		60
				其它	2.1U0		5
				试验后,任何中间接头或终端头,应无明显发热现象

2.3 交叉互联系统的试验项目、范围、周期和要求（见表2.3）

表2.3

序	项目	范围	要求	说明
1	电缆外护套、绝缘接头、外护套与绝缘夹板的直流耐压试验		1) 交接时试验电压为 10kV, 可用 10000V 兆欧表测量绝缘电阻代替 2) 预试时试验电压为 5kV, 可用 5000V 兆欧表测量绝缘电阻代替
2	护层过电压保护器 1) 非线性电阻片的直流伏安特性 2) 非线性电阻片及其引线的对地绝缘电阻		1)伏安特性或参考电压应符合制造厂的规定 2)用 1000V 兆欧表测量引线与外壳之间的绝缘电阻 , 其值不应小于 10MΩ	按制造厂规定值加压于碳化硅电阻片,若试验时温度为 t℃,则被测电流值应乘以修正系数(120-t)/100
3	互联箱 1) 闸刀 ( 或连接片 ) 接触电阻 2) 检查闸刀 ( 或连接片)连接位置		1)在正常工作位置进行测量 ,接触电阻不应大于 20μΩ 2)连接位置应正确无误	1)在交叉互联系统的试验合格后密封互联箱之前进行 ;如发现连接错误重新连接后必须重测闸刀 (或连接片)的接触电阻 2)只在交接时进行

3.电力电缆试验安全管理

3.1 试验设备（如试验变压器及控制箱等）的外壳必须接地，接地线应使用截面积不小于4mm2 的多股软铜线，接地必须良好可靠，在无专用接地端子可用时，可接在开关柜柜体。严禁接在来自水管、暖气管、易燃气体管道等非正规的接地体上。

3.2 被试设备的金属外壳应可靠接地。高压引线的接线应牢固并应尽量缩短，高压引线必须使用绝缘子支持固定。

3.3现场试验区域及被试系统的危险部位及端头应设临时遮拦或拉绳，向外悬挂“止步，高压危险！”的标示牌，并设专人警戒，禁止无关人员靠近。

3.4 合闸前必须先检查接线，由接线的另一人负责核对检查，将调压器调至零位，并通知现场人员离开试验区域。

3.5 高压试验必须有监护人监视操作。升压加压过程中，作业人员应精神集中，监护人应大声呼唱，传达口令应清楚准确。操作人员应戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘垫上操作。

3.6 试验用电源应有断路明显的双刀开关和电源指示灯。更改接线或试验结束时，应首先断开试验电源，进行放电（指有电容的设备），并将升压设备的高压部分短路接地。

3.7电气设备在进行耐压试验前，应先测定绝缘电阻。用摇表测定绝缘电阻时，被试设备应确实与电源断开。试验中应防止带电部分与人体接触，试验后被试设备必须放电。

3.8在使用中的高压设备，其接地线或短路线拆除后即应认为已有电压，严禁接近。

3.9遇雷雨和六级以上大风时应停止高压试验，相对湿度超过70%时不宜进行高压试验。

3.10 试验中如发生异常情况，应立即断开电源，并经放电接地后方可进行检查。

3.11 试验全部结束后，工作负责人必须认真检查现场，确认：①无遗留物品、工具、接地线等；②已拆的所有引线连接完好牢固；③柜、门、盒等处恢复完好；④为了调试需要而临时退出或改动的保护已正确恢复；⑤调试拆除或短接的线头已恢复；⑥工作班全体人员撤离试验现场。

试验用设备仪器管理

配电运维中心电缆试验管理标准

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